烧结页岩砖的生产工艺流程中，烧结工艺是最重要环节之一。烧结工艺分为内燃烧结方式和外燃烧结方式两种。
在我国，几乎所有的豁土砖和普通烧结砖的生产都采用了全内燃制砖，在原料内掺入炉渣或煤粉或直接使用煤砰石等来获取烧结热能，这种砖的烧结工艺就是内燃烧结方式，很类似蜂窝煤燃烧的过程，它是从砖坯内向外烧的过程，所以砖体较为松散，强度不高。
外燃烧结方式是靠外投燃料，将窑炉烧结成温度场，砖坯在这个温度场内由外向内烧结的工艺，燃料一般采用煤气、天然气、柴油、煤粉等，砖坯内一般不含热量。
两种烧结方式的最终目的都是将坯体烧结成砖，而结果却完全不同。内燃烧结方式窑内温度难以控制，砖体非常松散，抗压强度难以超过1 OMPa ( 100 号砖），而外燃烧结方式是通过燃料燃烧产生热量对坯体进行烧结的，窑内温度可以精确控制，砖体非常坚固，抗压强度可以超过1 00MPa ( 1000 号砖），且砖体材质达到了陶瓷标准中的“拓”质水平，其保温、隔声、抗冻、防水、强度等物理特性均发生了本质性的改变。
另外，随着电脑监控技术和隧道窑烧结技术的日臻成熟，页岩烧结砖的质量也大大地提高了，尤其当烧结温度到达1100 ℃ 以上的时候，页岩便出现陶瓷熔化现象，部分页岩玻璃化，这赋予了砖块高强度、耐候性和防水性（较低吸水率）、高热阻（保温性能提升三倍以上）、高隔声、高隔热、永不变色等性能。这就是烧结景观砖的特殊之处。