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陶瓷化的生产工艺--烧结景观砖饰面的润饰工艺

陶瓷化的生产工艺--烧结景观砖饰面的润饰工艺
   在景观砖生产中，对饰面进行润饰（美化），是现代景观砖的最大特征之一。同样一种砖块，表面通过滚花、拉毛、喷釉料后，再进行二次烧结，形成时装化的装饰效果。
在景观砖生产中，砖块饰面的润饰有三种工艺。
1．湿坯润饰工艺
湿坯润饰工艺是泥料进入挤出机，螺旋绞刀对泥料加压．使泥料流动通过预定的模具后形成了有特定形状的泥条，泥条再进入专门对泥条表面进行润饰的设备中，从而达到饰面美化的效果。此设备叫“砖表面处理中心”，它具有以下功能：
(1)喷洒陶瓷釉料：将低温陶瓷釉料喷在泥条的面层，作成附有釉料的坯，再将砖坯烧结，釉料完全玻化后，在砖的表面形成陶瓷般的釉面效果。改变釉料可以改变砖块的颜色效果。
(2)滚花功能：设备上带有正面和两侧滚花皮带，皮带是特别设计的．它的表面设计有独特的纹理，泥条通过皮带表面时便形成了花纹。更换皮带可以改变花纹的效吴果，满足砖面的个性需求。
(3)拉毛功能：拉毛的含义是把砖表面的光洁层去掉，使之变租糙。如：先将砖表面喷些水，再用辊子滚一下，便形成了拉毛的效果。当然，表面扒皮、复古等手段，也是拉毛的方法之一。
(4)表面喷化妆土：用与砖坯烧结温度相同的彩色黏土制粉料喷洒在湿坯的表面，再将砖坯烧结，化妆土玻化后与砖坯牢牢地结合在一起，形成了预定色彩效果的砖块。改变化妆土可以改变砖块表面的色彩效果。
(5)喷砂功能：通过高压空气将各种色彩的细砂粒打入泥条表面中，使砂粒镶嵌在砖块表面，经过烧结后，砖面有一层带有颜色的砂子。
(6)各种润饰功能联合使用，使砖块的装饰功能更奇特，而且变化更多。
    在欧洲，这种设备被誉为建筑师的游戏机。
2．干坯润饰工艺
干坯润饰一般是人工挑选完好的干坯再经二次润饰来完成的。通常有以下两种方式：
(1)表面喷洒化妆土浆料：将干坯码放好，用喷雾器将液态浆料喷洒在干坯饰面上，而后，将坯体放入窑炉中烧结，形成特殊效果和色彩的砖块。
(2)将干坯人工雕刻成图案或文字，编成编号后烧结成砖块。再将砖块按编号砌筑在一起，形成一定的雕饰效果。
3砖块二次润饰
   砖坯一旦被烧结成砖块，它便成为坚硬如石的材料了。为了保证润饰后的砖块合格率，一般情况下，厂家采用砖块二次润饰的手段来提高砖块的装饰功能-主要有：
(1)表面喷洒液态化妆土：将挑选好的砖块码放好，用喷雾器将液态浆料喷洒在砖块的饰面上，而后将砖块再次放入窑炉中烧结，形成特殊效果和色彩的砖块。
(2)将砖块砌成墙体，再经人工雕刻成图案或文字，形成浮雕的饰面效果。
    景观砖被烧结到接近陶瓷的强度，具有了非常好的耐磨性、耐候性和致密的质感、永不变色的品质等，再进行表面润饰后，砖块就不仅是传统意义上的承重砖块，而是集承重、装饰、保温、隔声等多功能于一体的特殊材料了。

通过表面润饰，景观砖与陶瓷一样具有时装化效果。

烧结景观砖，清水砖

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