烧结装饰砖是以黏土、页岩、煤矸石等原料经配料、破碎、搅拌、成型、干燥、焙烧等主要工序生产,包括不同规格颜色的承重装饰砖、薄型贴面砖和广场道路砖等。主要技术指标,抗压强度一般都在MU30以上,最高可达到MU100～170(道路、广场砖在MU50以上),吸水率<7%,抗冻性、耐久性、耐候性好,根据用户要求可生产光面、拉毛、滚花、喷沙等装饰砖产品。

国外生产烧结装饰砖有几百年的历史,现在得到了普遍的应用。在我国解放前建设的上海市外滩和外国租界地,很多高档建筑和别墅工程采用的都是国外进口烧结饰面砖。多年来,这些建筑仍坚固、美观、完好。目前西欧、北欧、南北美州等很多国家生产的烧结砖都具备了装饰砖的先进水平,并得到了广泛应用,建设了具有浓厚文化艺术氛围的精品建筑:典雅的仿古建筑、自然园林式建筑、别墅清水墙装饰建筑、欧美宫廷建筑等。由于烧结装饰砖强度高、耐久性好、外形色彩丰富、亚光柔和图案仿真古朴,且保温、隔热、吸声、吸湿、呼吸等功能极佳,所以成为一些经济发达国家建筑墙体工程材料的首选产品。有关专家对美国墙体材料产品的市场调查显示,烧结装饰砖产品的价格在同类产品中是最高的，所以有钱的人住砖房,没钱的人住混凝土建筑,从而说明烧结装饰砖产品在墙材产品中的地位和价值。

我国生产烧结砖有三千多年的历史,也是世界上最早生产烧结砖的国家之一。早在一千多年前就生产出青色高质量砖产品,用于很多重点工程,包括雄伟的万里长城和壮丽的北京故宫博物院等古代建筑。

解放以后,我国城乡建设有了较快的发展,对砖的需求量逐年增加,为满足市场需求,引进了国外先进的技术与设备,提高了产品产量和质量,加速了制砖行业的进步。但是,由于当时我国国民经济发展较慢,人民生活水平不是很高,长期以来执行的是低质量、低水平的产品标准,在市场上优质不优价,挫伤了企业生产积极性,影响了企业的技术进步和行业的发展。目前,我国年生产各种烧结砖6000多亿块,但能做承重清水墙的砖为数甚少,烧结装饰砖就更难找到了。1978年我国提出发展新型墙体材料、加速砖瓦企业技术进步和行业发展的要求,为此,在1985年～1990年我国广东东莞禄荣建材制品试验厂、山西太原市东关砖厂、安徽省肥西县新型建材厂等单位,先后花巨资从意大利、德国和西班牙引进了先进的设备和技术,建设了先进的生产线,生产出了有较高水平的承重清水墙砖,同行企业纷纷前往参观学习,不但起了示范作用,而且在行业内产生了很大影响。但是,由于对市场的调研工作不够充分,加之价格偏高,生产出的产品无人问津,而低成本、低价格的产品却供不应求,导致先进企业生产的优质产品失去了市场,经济上造成了严重困难,最后只好关门停产。

1991年国家墙材革新对我国砖瓦工业的发展提出了新的要求,同时在有关文件和墙材规划中阐明“要生产高利废、高孔洞率、高强度、高保温性能,同时还要满足自装饰效果的砖瓦产品”。为此,晨砻公司（东莞禄荣建材13794809398）投资5000万美元,从意大利引进了先进的设备和技术,建设了年产2.5亿块高档烧结砖生产线。产品质量达到了美国ASTM质量标准。在此基础上,公司克服了资金、市场等方面的困难,对产品进行了广泛地宣传和推广应用工作,经过较长时间的努力,首先在北方市场进行了应用试点,之后陆续开辟了市场。21世纪,我国国民经济和人民生活水平有了很大提高,高档工程和别墅园林式建筑逐渐增多,对装饰砖的需求量有了较快的增长。为此该公司产品打入了远离秦皇岛的东莞、成都、昆明、北京等地,经对外宣传推广,打入了日本、韩国和东南亚地区。取得了很好的经济效益。

我国烧结装饰砖从无到有,经过10年的努力,生产能力达3亿块左右,产品质量逐年提高,部分产品达到了先进国家同类产品的水平;市场不断拓宽,应用面逐渐扩大。具有中国建筑艺术氛围的高品位装饰建筑工程和具有多功能的广场道路将出现在我国广大城乡。

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